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Easyfilm® ist ein umweltfreundlicher, chromatfreier, organischer Schutzfilm für metallisch beschichtete Stähle, der im Durchlaufverfahren auf alle Stahlsorten dieses Produktsortiments aufgebracht werden kann: elektrolytisch verzinkte Stähle, feuerverzinkte Stähle, Galfan, Magnelis®, Alusi® und Alupur®. Easyfilm® erfüllt die geltende europäische Gesetzgebung, die den Einsatz von gefährlichen Substanzen wie sechswertigem Chrom verbietet, insbesondere die Richtlinien über die Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten sowie über Altfahrzeuge.
Easyfilm® ist berührungstrocken und besitzt folgende Eigenschaften, während eines Zeitraums von sechs Monaten ab dem Zeitpunkt, zu dem das Produkt im Werk des Herstellers zur Verfügung steht:
Dank einer Vielzahl von Eigenschaften und Vorteilen kann Easyfilm® vielseitig eingesetzt werden.
Es vereinfacht die Herstellung zahlreicher Geräte, Komponenten, Teile und Zubehörelemente in den verschiedensten Bereichen, insbesondere:
Diese organischen Schutzfilme können auf folgende metallisch beschichtete Stähle von ArcelorMittal aufgebracht werden:
Dicke (mm) | Min. Breite | Easyfilm® E |
---|---|---|
Max. Breite | ||
0.40 ≤ D < 1.60 | 600 | 1830 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Easyfilm® E |
---|---|---|
Max. Breite | ||
0.30 ≤ D < 3.00 | 800 | 1650 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Easyfilm® E |
---|---|---|
Max. Breite | ||
0.25 ≤ D < 3.00 | 800 | 1500 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Easyfilm® E |
---|---|---|
Max. Breite | ||
0.45 ≤ D < 2.00 | 600 | 1700 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Easyfilm® E |
---|---|---|
Max. Breite | ||
0.30 ≤ D < 3.00 | 750 | 1525 |
Dicke (mm) | Min. Breite | Easyfilm® E |
---|---|---|
Max. Breite | ||
0.55 ≤ D < 2.00 | 700 | 1500 |
Leistung
Easyfilm® E | |||
---|---|---|---|
Oberflächenschutz | Salzsprühnebelprüfung, Korrosionsbeständigkeit (1) | Elektrolytisch verzinkter Stahl | > 50 Stunden |
Feuerverzinkter Stahl | > 100 Stunden | ||
Galfan | > 150 Stunden | ||
Magnelis® | > 500 Stunden | ||
Alusi® | |||
Alupur® | |||
Kondenswasserprüfung, Korrosionsbeständigkeit (2) | > 500 Stunden (21 Zyklen) | ||
Umformbarkeit | Reibungskoeffizient | µd < 0,15 | |
Schweißbarkeit | Schweißbereich | Δ I > 1 kA | |
Aussehen | Beständigkeit gegen Fingerabdrücke | Δ E < 2 | |
Elektrische Leitfähigkeit | R < 50 Ω.cm² (für EZ 25/25) | ||
Empfohlene maximale Spitzentemperatur | 200° C | ||
Beständigkeit gegen alkalische Entfettung | Schichtmassenverlust (pH 10, 60° C,120 s) | < 10% | |
Lackierbarkeit (3) | Trockenhaftung | 0 (4) | |
Feuchthaftung (500 Stunden in der Feuchtigkeitskammer) | 0-2 (4) | ||
Abblättern des Lacks, Ritztest (120 Stunden im Salzsprühnebel) | < 3 mm | ||
Schlagfestigkeitsprüfung | Kein Haftungsverlust bis 10 J |
(1) Salzsprühnebelbeständigkeit gemäß ISO 7253/DIN 50021
(Bewertung: Einwirkungsdauer in Stunden bis zur Bildung von Weiß- oder Schwarzrost auf 5 % der Beschichtungsoberfläche)
(2) Korrosionsbeständigkeit in feuchter Umgebung gemäß DIN 50017
(Bewertung: Einwirkungsdauer in Stunden bis zur Bildung von Weiß- oder Schwarzrost auf 1 % der Beschichtungsoberfläche)
(3) Richtwert (getestet mit zwei Referenzlacken)
(4) Lackhaftung (Gitterschnittprüfung), der maximal akzeptable Wert beträgt 2
(0 = gute Haftung, 5 = schlechte Haftung) (gemäß ISO 2409)
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