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Dentro de la gama de productos con recubrimiento metálico, Easyfilm® es un recubrimiento orgánico de bajo espesor, respetuoso con el medio ambiente y sin cromatos, que se aplica mediante proceso continuo en ambas caras de los productos electrocincado, galvanizado, galfan, Magnelis®, Alusi® y Alupur®. Easyfilm® cumple la legislación europea en vigor que prohíbe el uso de sustancias peligrosas como el cromo hexavalente, concretamente las directivas sobre la restricción de uso de ciertas sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos y la relativa a los vehículos al final de su vida útil.
Easyfilm® tiene un aspecto seco. Su función esencial durante un periodo de seis meses a partir de la fecha de disponibilidad del producto en las instalaciones del fabricante es:
Gracias al amplio abanico de propiedades y ventajas disponibles, las aplicaciones de Easyfilm® son extremamente variadas e incluyen, entre otras:
ArcelorMittal ofrece la posibilidad de aplicar este tipo de recubrimiento a su siguiente gama de aceros con recubrimiento metálico:
Espesor (mm) | Ancho mín. | Easyfilm® E |
---|---|---|
Ancho máx. | ||
0.40 ≤ esp. < 1.60 | 600 | 1830 |
Espesor (mm) | Ancho mín. | Easyfilm® E |
---|---|---|
Ancho máx. | ||
0.30 ≤ esp. < 3.00 | 800 | 1650 |
Espesor (mm) | Ancho mín. | Easyfilm® E |
---|---|---|
Ancho máx. | ||
0.25 ≤ esp. < 3.00 | 800 | 1500 |
Espesor (mm) | Ancho mín. | Easyfilm® E |
---|---|---|
Ancho máx. | ||
0.45 ≤ esp. < 2.00 | 600 | 1700 |
Espesor (mm) | Ancho mín. | Easyfilm® E |
---|---|---|
Ancho máx. | ||
0.30 ≤ esp. < 3.00 | 750 | 1525 |
Espesor (mm) | Ancho mín. | Easyfilm® E |
---|---|---|
Ancho máx. | ||
0.55 ≤ esp. < 2.00 | 700 | 1500 |
Propiedades
Easyfilm® E | |||
---|---|---|---|
Protección de la superficie | Resistencia a la corrosión – ensayo en niebla salina (1) | Electrocincado | > 50 horas |
Galvanizado | > 100 horas | ||
Galfan | > 150 horas | ||
Magnelis® | > 500 horas | ||
Alusi® | |||
Alupur® | |||
Resistencia a la corrosión – ensayo en humedad constante (2) | > 500 horas (21 ciclos) | ||
Aptitud al conformado | Coeficiente de fricción | µd < 0,15 | |
Soldabilidad | Rango de soldabilidad | ∆ I > 1 kA | |
Aspecto | Propiedades anti-huella | ∆ E < 2 | |
Conductividad eléctrica | R < 50 Ω.cm2 (para EZ 25/25) | ||
Temperatura pico máximo recomendada | 200°C | ||
Resistencia al desengrasado | Pérdida de peso del recubrimiento orgánico (pH 10, 60°C, 120 s) | < 10% | |
Aptitud a la pintura (3) | Adherencia de pintura seca | 0 (4) | |
Adherencia de la pintura húmeda (500 horas en humedad constante) | 0-2 (4) | ||
Deslaminación por arañazo (120 horas en ensayo con niebla salina) | < 3 mm | ||
Ensayo por impacto | Sin pérdida de adherencia a la pintura hasta 10 J |
(1) Ensayo de resistencia a la corrosión en niebla salina según ISO 7253/DIN 50021
(evaluación: horas transcurridas hasta la aparición de un máx. del 5% de óxido blanco o negro sobre el recubrimiento metálico)
(2) Ensayo de resistencia a la corrosión en humedad constante según DIN 50017
(evaluación: horas transcurridas hasta la aparición de un máx. del 1% de óxido blanco o negro sobre el recubrimiento metálico)
(3) Resultados indicativos
(ensayos realizados en dos pinturas de referencia)
(4) Adherencia de la pintura sobre una retícula trazada sobre el material; la calificación máxima permitida es 2 (0 = buena adherencia, 5 = mala adherencia) (clasificación según ISO 2409)
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Todos los datos que aparecen en el catálogo de ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. figuran a título indicativo. ArcelorMittal Flat Carbon Europe S.A. se reserva el derecho a modificar en todo momento sin previo aviso su gama de productos.