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Dans notre offre d'aciers revêtus métalliques, l'Easyfilm® est un Revêtement Organique Mince (ROM) sans chromates et respectueux de l'environnement, applicable en continu des deux côtés sur l'ensemble de la gamme : les aciers électrozingués, les aciers galvanisés, le galfan, le Magnelis®, l'Alusi® et l'Alupur®. L'Easyfilm® est conforme à la législation européenne actuelle qui interdit l'emploi de substances dangereuses comme le chrome hexavalent, plus spécifiquement les directives relatives aux véhicules hors d'usage et à la limitation de l'utilisation de certaines substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques.
L’Easyfilm® présente un aspect sec. Son rôle essentiel pendant une période de six mois à partir de la date de mise à disposition du produit chez le fabricant est de :
Les applications de l’Easyfilm® sont très variées, grâce à sa large gamme de propriétés et d'avantages.
Il facilite la fabrication de nombreux appareils, de composants, de pièces et d'équipements dans des domaines divers et notamment dans les secteurs de :
Ces revêtements organiques minces peuvent être appliqués sur la gamme suivante d'aciers revêtus métalliques d'ArcelorMittal :
Epaisseur (mm) | Largeur mini | Easyfilm® E |
---|---|---|
Largeur maxi | ||
0.40 ≤ ép. < 1.60 | 600 | 1830 |
Epaisseur (mm) | Largeur mini | Easyfilm® E |
---|---|---|
Largeur maxi | ||
0.30 ≤ ép. < 3.00 | 800 | 1650 |
Epaisseur (mm) | Largeur mini | Easyfilm® E |
---|---|---|
Largeur maxi | ||
0.25 ≤ ép. < 3.00 | 800 | 1500 |
Epaisseur (mm) | Largeur mini | Easyfilm® E |
---|---|---|
Largeur maxi | ||
0.45 ≤ ép. < 2.00 | 600 | 1700 |
Epaisseur (mm) | Largeur mini | Easyfilm® E |
---|---|---|
Largeur maxi | ||
0.30 ≤ ép. < 3.00 | 750 | 1525 |
Epaisseur (mm) | Largeur mini | Easyfilm® E |
---|---|---|
Largeur maxi | ||
0.55 ≤ ép. < 2.00 | 700 | 1500 |
Performances
Easyfilm® E | |||
---|---|---|---|
Protection de la surface | Essai de brouillard salin, résistance à la corrosion(1) | Electrozingué | > 50 heures |
Galvanisé | > 100 heures | ||
Galfan | > 150 heures | ||
Magnelis® | > 500 heures | ||
Alusi® | |||
Alupur® | |||
Humidité constante, résistance à la corrosion(2) | > 500 heures (21 cycles) | ||
Formabilité | Coefficient de frottement | µd < 0,15 | |
Soudabilité | Domaine de soudabilité | ∆ I > 1 kA | |
Aspect | Résistance aux marques de doigts | ∆ E < 2 | |
Conductivité électrique | R < 50 Ω.cm² (pour EZ 25/25) | ||
Température maximale, en pointe, conseillée | 200°C | ||
Résistance au dégraissage | Perte en masse de revêtement organique mince (pH 10, 60°C, 120 s) | < 10% | |
Aptitude à la mise en peinture(3) | Adhérence sèche | 0(4) | |
Adhérence humide (500 heures en chambre humide) | 0-2(4) | ||
Délamination sur griffe (120 heures au brouillard salin) | < 3 mm | ||
Choc | 0 perte d'adhérence jusqu'à 10 J |
(1) Résistance à la corrosion brouillard salin selon l'ISO 7253/DIN 50021 (évaluation : nombre d'heures avant apparition de plus de 5% de rouille blanche ou noire à la surface du revêtement métallique)
(2) Résistance à la corrosion en chambre humide selon DIN 50017 (évaluation : nombre d'heures avant apparition de plus d'1% de rouille blanche ou noire à la surface du revêtement métallique)
(3) A titre indicatif (test avec deux peintures de référence)
(4) Adhérence de la peinture sur quadrillage, la valeur maximale autorisée est 2 (0 = bonne adhérence, 5 = mauvaise adhérence) (selon l'ISO 2409)
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